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第一千六百六十五章重获新生

作者:疯神狂想

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    制瓷所需要的泥料,都是山上运下来的,这个材料价格并不高,这是龙泉的自然资源。

    山上运下来的泥土,并不是这样就可以用的,要经过清洗。

    这个清洗过程,无非就是过滤掉其中的杂质。

    为了减少其中铁含量,都要用大磁铁来吸掉颗粒状的铁质;

    釉是紫金土自然发色,现在很纯正的紫金土已经很少了。

    有了合格的泥土,制作了合格的素胚,就可以开始进窑烧制第一次。

    将木柴备好,点燃窑火,一时烟雾蒸腾。

    已经建起来一年多的窑炉,远望似一条长龙,因此古窑又称“龙窑”。

    就是这种柴窑,传承着龙泉青瓷传统烧制方法。

    陈文哲现在用的这座窑口,是经过他的设计之后,复制出来的古龙。

    在古代,这种窑口之内的窑火不断的话,每年才能两烧。

    所以,古代的柴窑烧制成本,才会那么高。

    当然,到了清代,特别是清咸丰元年,这种龙窑已经发展的很完善,最主要的是一次烧制数量很大。

    在那个时期,一座龙窑有可能朝三十多米,共分二十多个室,一次可烧1万余件。

    高岭土经粉碎淘洗之后,练泥成型,再历修坯、装饰、素烧、上釉等多道工序,方可放入匣钵中装窑。

    在龙窑内,用木柴烧足一天一夜后再冷却三天三夜,才能大功告成。

    烧窑时,匠人一刻也不能松懈。

    他们要和窑工们一起,昼夜守在龙窑两边,观察火焰的颜色,并通过每室两边的投柴孔增补柴火。

    直到温度达到1300摄氏度——那是烧出上好青釉色的温度。

    得益于龙泉得天独厚的矿石和高岭土,才能烧制出龙泉青瓷那温润如玉的手感。

    而要做到这一点,除了原料之外,火候的把控更为重要。

    特别是温度,控温稍有不慎,便会变形和产生色差。

    即便经验老到,时时刻刻蹲守在窑前,最终的成品率依旧不过1/10。

    这是土与火的结合,人工很难掌控,所以好作品可遇而不可求。

    当然,话虽如此,陈文哲依然坚持传承古法烧制技艺。

    千余年的烧制过程中,龙泉窑形成了以哥窑和弟窑为代表的窑址。

    出现于南宋的黑胎厚釉开片瓷器,产自宋代五大名窑之一的哥窑;

    白胎厚釉,釉色青碧柔和的则出自弟窑。

    其中,粉青和梅子青是传统青瓷釉色之美的代表。

    青如玉、明如镜、薄如纸、声如磬,这就是最顶级龙泉青瓷的经典特征。

    在龙泉,青瓷是艺术品,也是日用品。

    千百年来,青瓷器皿的光彩,不仅收藏在博物馆里,陈列在西街的店铺中,也在装点着普通人家的茶几、餐桌、阳台。

    釉色,是青瓷之魂。

    好的釉色配方,需要数百次试验才能成功。

    因此,古代匠人们的制釉配方往往师徒相传,秘而不宣。

    而陈文哲想要获得一些好的配方,就容易多了。

    比如青釉配方,我国在1957年,就设立了国营龙泉瓷厂及青瓷研究所。

    这使龙泉青瓷生产,在极短的时间内恢复到较高水平。

    集中力量办大事,从来都是最管用的攻关方法。

    当年在多方努力下,近乎失传的龙泉青瓷釉料配比方法,得以基本恢复。

    现在每一个青瓷厂家,都有他们不同的调釉方式。

    所以烧出来的釉色,没有完全相同的。

    调釉就是一个祖传秘方,外人是不知道的。

    但绝对不会是添加颜料的,因为釉色是在还原焰中产生的。

    午后,暖阳斜照。

    昨天进窑烧制过一次的半成品,已经出窑。

    这是第一道工序素烧,只见工人们熟练的将素烧完成的坯体取出来。

    而等凉透,陈文哲就会江胚体放入配好釉料的釉桶中上釉。

    将坯体浸入釉浆后取出,使釉浆均匀地附着于坯体表面。

    而后又将釉浆注入坯体内,来回旋荡,使釉浆满布内壁……

    经过荡釉、浸釉、涂釉、喷釉等几个步骤后,施釉方才完成。

    厚釉青瓷则要施釉数层,施一层素烧一次,反复多次,才是正烧。

    在这里值得关注的一个问题是烧制温度,龙泉青瓷要经过两次烧制,第一次叫塑烧,也可以说是素烧。

    也就是烧青瓷的胚胎,烧制温度在800度左右,出窑后再上釉。

    第二次烧成品,烧制温度在1300度左右。

    一般都是比较准确的1300度,温度低了几度釉色会不够透,也就是不够光亮。

    要是高了几度就会流釉,很有可能整窑都会是次品。

    龙泉青瓷还有一个很大的缺陷,就是因为胎土的问题很容易变形。

    要控制这个变形,最关键的还是在胎上。

    这个胎厚了会开裂,更何况青瓷是以薄胎厚釉在瓷器中站有独特的一席之地,可太薄了容易变形。

    如果这些问题都解决了,烧制出来之后,还需要看釉色、釉质。

    龙泉青瓷最经典的精髓是釉色,最高的境界是似玉非玉的釉质。

    在这方面,上千年下来,制瓷匠人们一只在探索。

    现在想要重现辉煌,乃至有所突破,技术的革新必不可少。

    比如相比龙窑,液化气窑有不断创新的可能。

    20世纪90年代,景镇已经有在烧液化气的梭式窑。

    而在这种窑口的启发下,改造出了人工控制的新式窑炉。

    这种炉窑可以解决釉发色不纯正和不稳定等难题。

    古法烧制的青瓷,代表了千年技艺的传承。

    现代化的气窑,则让影响因素更加可控。

    结合釉料配制工艺的突破,才有当代青瓷的中兴。

    从紫铜色釉,到高温黑色釉,再到虎斑色釉、赫色釉……

    有了现代科技助力,现代青瓷产品设计和创意愈加丰富。

    陈文哲站在这些前人的肩膀之上,自然会有着更多的选择。

    他不用依靠经验摸索试错,就能够得到想要的釉色。

    但是,如果想要更好的,他也必须在烧制过程当中,进行反复对比。

    只有多次修改配方,才能在传统龙泉青瓷釉料配制技艺研究上,取得突破。

    最终找回岁月淘洗中的釉色,让纯正的梅子青、粉青、铁胎哥窑青瓷重获新生。
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